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　　 1.在路面裂縫不嚴(yán)重的的情況下，可以采用壓注灌漿法、擴(kuò)縫灌漿法、直接灌漿法和條帶罩面法。對于破碎嚴(yán)重的路面采用全嘗試補(bǔ)塊方法，不同類型裂縫，修補(bǔ)方法不盡相同。
        2、清理：先將鼓起、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉， 對低于1mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理。

　　拉毛方法采用專業(yè)拉毛設(shè)備（銑刨機(jī)）或人工用尖錘敲擊均可（根據(jù)實(shí)際情況也可直接用高壓水槍直接沖刷清理）擴(kuò)縫：將水泥混凝土路面上的裂縫用手提切割機(jī)沿裂縫兩側(cè)各1--2cm進(jìn)行     擴(kuò)縫，切割深度5cm?！　?

    3、交通管制：根據(jù)施工需要進(jìn)行交通管制。標(biāo)識：根據(jù)需要修補(bǔ)的3、清理/沖刷：將底面的浮土等雜物用水清掃干凈，用高壓水槍徹底沖刷干凈地面，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

　　4、（路面上的起殼，起皮的碎石等必須徹底清理干凈）。濕潤：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間（至少2小時），將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。
　　5、加水：將裂縫修補(bǔ)材料與水混合攪拌，加水量在14%--15%時效果最佳，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量必須控制在15%--16%之間，不許泌水。
　　攪拌：用立式攪拌機(jī)或電鉆攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在5分鐘左右為宜。
　　但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。注意控制好水灰比，攪拌好的修補(bǔ)料不得泌水！需要標(biāo)識修補(bǔ)區(qū)域。
   　6、灌縫：用攪拌好的裂縫修補(bǔ)材料灌入沖洗干凈的縫內(nèi)。鋪裝：將攪拌好的裂縫修補(bǔ)料倒到需修補(bǔ)的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平(注意：
　　修補(bǔ)前操作面內(nèi)不能有明水),修補(bǔ)料操作時間控制在20分鐘內(nèi)（注意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工），用大號的抹子輔助收光，鋪裝厚度控制在1cm，應(yīng)比臨近路面略高出1mm--2mm。
　　7、養(yǎng)護(hù)：修補(bǔ)完成終凝后，立即進(jìn)行灑水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。解除交通管制：溫度在25℃以上時，兩到三個小時即可開放交通，溫度低時，可適當(dāng)延長開放時間。
　　如果條件允許，盡量延長開放交通的時間也有助于材料性能的提高。